雙效蒸發器

蒸發設備由蒸發器（具有加熱界麵和蒸發表麵）、冷凝（níng）器和抽氣泵等部分（fèn）組成（chéng）。由於各種溶液的性質不同，蒸發要求的條件差別很大，因此蒸發濃縮設（shè）備的形式很多，按不同的分類（lèi）：1、常（cháng）壓蒸發濃縮設（shè）備，2、真空蒸發濃縮設備，3、升膜式蒸發濃縮（suō）器，4、降膜式蒸發濃縮（suō）設備，5、薄膜式蒸發濃縮器，6、中央循環管式蒸發濃縮設備，7、盤管式蒸發濃縮設（shè）備等！

一、適用範圍

雙效（xiào）蒸發器，適用於牛奶（nǎi）、葡萄糖、澱粉、木糖、製藥、化工、生物工程、環（huán）保工程、廢液回收等行業進行低（dī）溫（wēn）連續（xù）式蒸發濃（nóng）縮，具（jù）有傳熱效率高，物料受（shòu）熱時間短等（děng）主要特點，所以特別適用於熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

二、設備組成

雙效蒸發器簡單的說（shuō）就（jiù）是兩個單（dān）效蒸發器串聯在一起，串聯的方式又分為（wéi）並流、逆流（liú）、平流三種形式。加熱（rè）蒸發器、分離器、冷（lěng）凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空係統、料液輸（shū）送泵、冷凝排水泵、操（cāo）作平台（tái）、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組成。

三、雙效蒸發器裝置是一種（zhǒng）新型高效節能真空蒸發濃縮設備，其特點（diǎn）是：

1．設備整個加熱係統由於（yú）蒸汽加熱均勻、料液為液膜式（shì）流動（dòng）蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水（shuǐ）循環量低等優點。

2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘（zhān）度較（jiào）大的料（liào）液蒸發濃縮。

3．由於物料（liào）在每根管（guǎn）內成（chéng）膜狀蒸發，料液加（jiā）熱時間非（fēi）常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營（yíng）養成份。

4．蒸發過程在真空作用下，既保證了物（wù）料的衛生要求，同時保證了環保要（yào）求，同時大大降低（dī）了蒸發溫度，加（jiā）上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時（shí）由於通過熱（rè）壓泵的蒸（zhēng）汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽（qì）迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的（de）濃縮。

5．設備適（shì）用於發泡性（xìng）物料蒸（zhēng）發濃（nóng）縮，由於料液在加熱（rè）管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時（shí）在效體底部，料液大部份即被抽走，隻有少部份料液與所有（yǒu）二次蒸汽（qì）進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大衝擊，避免了泡沫的形成

6．對於食（shí）品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料（liào）先經預熱，然後（hòu）進入殺（shā）菌器，達（dá）到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬（shùn）間下降。

7．設（shè）備可配備CIP清（qīng）洗係統，實（shí）現就地清洗，整套設備操作（zuò）方便，無死角。

8．設（shè）備連續進出料。

9．設備可配置自（zì）動化係統，實現進料量自動控（kòng）製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，清洗自動控（kòng）製（zhì），還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控製。