雙效（xiào）蒸發器

蒸發設備（bèi）由蒸發器（qì）（具有加熱界麵和蒸發表麵）、冷凝器和抽氣（qì）泵等（děng）部分組（zǔ）成。由於各種溶液的性質（zhì）不同，蒸發要求的條件差別很大，因此蒸發濃縮設（shè）備的形（xíng）式很多，按（àn）不同（tóng）的分類：1、常壓蒸發濃縮設備，2、真空（kōng）蒸發濃縮設備，3、升膜式蒸發濃縮器（qì），4、降膜式蒸發（fā）濃縮設備，5、薄膜式蒸發濃縮器，6、中（zhōng）央循環管式蒸發濃縮設備，7、盤管式蒸發濃縮（suō）設備（bèi）等（děng）！

一（yī）、適用範圍

雙（shuāng）效蒸發器，適用於牛奶、葡萄糖、澱粉、木糖、製藥、化工、生（shēng）物工程、環保工程、廢液回收等行業進行（háng）低（dī）溫連續式蒸（zhēng）發濃縮，具有傳熱效率高，物料受（shòu）熱時間短等主要特點，所以特別適用於熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

二、設備組成

雙效蒸發器簡單的說就是兩個單效蒸發器串聯在一起，串聯的方式又分（fèn）為並流（liú）、逆流、平流三種形式。加熱蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌（jun1）器、保溫管、真空係統、料液輸送泵、冷凝（níng）排水泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係（xì）統組成。

三（sān）、雙效蒸發器裝置是一（yī）種（zhǒng）新型高效節能真空蒸發濃縮設備（bèi），其特點是：

1．設備整個加熱係統由於蒸汽加熱均勻、料液為液（yè）膜式流動蒸發，所以具有傳（chuán）熱效率高（gāo）加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能（néng）降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

2．物料沿管內壁向下加速加壓（yā）流（liú）動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃（nóng）縮。

3．由於物（wù）料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以（yǐ）特別（bié）對食品蒸發濃縮非常有利，較（jiào）大（dà）的保存了食品的營養成份。

4．蒸（zhēng）發過程在真（zhēn）空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環（huán）保要求，同時大大降低了（le）蒸（zhēng）發溫度，加上配置熱壓泵（bèng），部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生（shēng）蒸汽混合，既（jì）節約了（le）生蒸（zhēng）汽（qì），同時由於通過熱壓泵的蒸汽（qì）呈噴射霧狀進入加熱殼（ké）體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合（hé）熱敏性物料的（de）濃縮。

5．設備適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內（nèi）成膜狀蒸發，即形成（chéng）汽（qì）液分（fèn）離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，隻有少部份（fèn）料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒（méi）有（yǒu）形（xíng）成（chéng）太大衝擊，避免了泡沫的形成

6．對於食品蒸發（fā）濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然後進入殺菌器（qì），達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效（xiào）體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清（qīng）洗係統，實現就地（dì）清洗（xǐ），整套設備操作方便，無死角。

8．設備連續進出料。

9．設備（bèi）可配（pèi）置自（zì）動化係統，實現進（jìn）料量自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，清洗自動控製，還可配備突發（fā）停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控製。