雙效（xiào）蒸發器

蒸發設備由蒸發器（具有加熱界麵和蒸發表麵）、冷凝器和抽氣泵等部分組成。由於各種溶液的性質不同，蒸發（fā）要求的條件差（chà）別（bié）很大，因此蒸（zhēng）發濃縮設備的形式（shì）很多，按不同的分類：1、常壓蒸發濃縮設備，2、真空蒸發濃縮（suō）設備，3、升膜式蒸發濃縮器，4、降膜式蒸（zhēng）發濃縮設備，5、薄膜式蒸發濃（nóng）縮器，6、中（zhōng）央循環（huán）管式蒸發濃縮設備，7、盤管式蒸發濃縮設備等！

一、適用範圍

雙效蒸發器，適（shì）用於牛奶、葡萄糖、澱粉、木糖、製藥、化工、生（shēng）物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所（suǒ）以特（tè）別適用（yòng）於熱敏性、粘滯性、發泡（pào）性等物料。

二、設備組成

雙效（xiào）蒸發器簡單的說就是兩個單效蒸發器串聯在一起，串聯（lián）的方式又分為並流、逆流、平（píng）流三種形式。加（jiā）熱蒸發器（qì）、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空係統、料液（yè）輸送泵、冷凝排水泵、操作平台、電器儀表控（kòng）製櫃（guì）及閥門、管路等係統（tǒng）組成。

三、雙（shuāng）效蒸發器（qì）裝置是一種新型高效節能真空蒸（zhēng）發濃縮設備，其特點是：

1．設備整個加（jiā）熱係統由於蒸（zhēng）汽加熱均（jun1）勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具（jù）有（yǒu）傳熱效率高加熱時間（jiān）短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量（liàng）低、冷卻水（shuǐ）循環量低等優點。

2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3．由（yóu）於物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。

4．蒸發過程（chéng）在真空作用下（xià），既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大（dà）大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵（bèng）重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由於通（tōng）過熱壓泵的蒸汽呈噴射（shè）霧狀進入加熱殼（ké）體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所（suǒ）以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用於發泡性物料蒸發濃縮，由（yóu）於料液在加熱（rè）管內成（chéng）膜狀蒸（zhēng）發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料（liào）液（yè）大部（bù）份即被抽走，隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器（qì）強化分離，料液（yè）整過程沒有形成太大衝擊（jī），避免了泡沫的形成

6．對於食品蒸發濃縮（suō），設備可同時具備殺菌功能，物料（liào）先經預（yù）熱，然（rán）後進入（rù）殺菌（jun1）器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清洗係統，實現就（jiù）地清洗，整套設備操作方便，無（wú）死角。

8．設備連續進出料。

9．設備可（kě）配置自（zì）動化係統，實現進料量（liàng）自（zì）動控（kòng）製，加熱溫度（dù）自動控製（zhì），出料濃度自動（dòng）控製，清洗自動控製，還可配備突（tū）發停電、故障（zhàng）時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警（jǐng）等自動化操作、控（kòng）製。