雙效蒸發器

蒸發（fā）設備由蒸發器（具有加熱界麵和蒸發表麵）、冷凝器和抽氣泵等部分組成。由於各（gè）種溶液（yè）的性質不同，蒸發（fā）要求的條件差別很大（dà），因此（cǐ）蒸發濃縮設備的形式很多（duō），按不同的分類：1、常壓蒸發濃縮設備，2、真空（kōng）蒸發濃縮設（shè）備（bèi），3、升膜式蒸發濃縮器，4、降膜（mó）式（shì）蒸發濃縮設備，5、薄膜式蒸發濃縮器，6、中央循環管式蒸發濃縮設備，7、盤（pán）管式蒸發濃縮設（shè）備（bèi）等！

一、適用範圍

雙效蒸發器，適用於牛奶、葡（pú）萄糖、澱粉、木糖、製藥、化工（gōng）、生物工程、環（huán）保工程、廢液回收等行業（yè）進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳（chuán）熱效率高，物料受熱時（shí）間短等主要特點，所（suǒ）以特別適用於熱（rè）敏性、粘滯性（xìng）、發泡性等物料。

二、設備組成

雙效蒸發器簡單的說就（jiù）是兩個單效蒸發器串聯在一起，串聯（lián）的方式又分為並（bìng）流、逆流、平流三種形式。加（jiā）熱蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺（shā）菌器、保（bǎo）溫管、真空係（xì）統、料液輸送泵、冷凝（níng）排水泵、操（cāo）作平台（tái）、電器儀表（biǎo）控製櫃及閥門、管路等係統組成。

三、雙效蒸發（fā）器裝置是（shì）一（yī）種新型高效節能真空蒸發濃縮（suō）設備，其特點是：

1．設備（bèi）整個加（jiā）熱係統（tǒng）由於蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短（duǎn）等主（zhǔ）要特點。如（rú）再（zài）配置熱壓（yā）泵，更具節能降耗，蒸汽耗量（liàng）低、冷卻水循環量低（dī）等（děng）優點。

2．物料沿管內壁向下加速加（jiā）壓（yā）流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3．由於物料在每根管內成（chéng）膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所（suǒ）以特別對（duì）食品蒸發濃縮非常有利（lì），較大的保存了食品的營養成份。

4．蒸發過程（chéng）在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸（zhēng）汽混合，既節約了生蒸汽，同（tóng）時由於通過熱壓泵的（de）蒸汽呈噴射（shè）霧狀（zhuàng）進入加熱殼體，蒸汽迅速擴（kuò）散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜（mó）狀（zhuàng）蒸發，即（jí）形成汽液分（fèn）離，同時在（zài）效體（tǐ）底部（bù），料（liào）液大部份即被抽走，隻有少部（bù）份（fèn）料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過（guò）程沒有（yǒu）形成太大衝擊，避免了泡沫的形成

6．對於（yú）食品蒸發濃縮，設備可（kě）同時（shí）具備殺（shā）菌功能，物料先經預熱（rè），然後進入殺（shā）菌器，達到（dào）94度以上，維持24秒（miǎo）左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清（qīng）洗係統，實（shí）現就地清洗，整套設備操（cāo）作方便，無死角。

8．設備連續進出料（liào）。

9．設備可（kě）配置自動化係統，實現進料量自動控製，加熱溫度自動控（kòng）製，出料濃度（dù）自動控製，清洗自動控製，還可配備突發停電、故障時對敏（mǐn）感（gǎn）性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化（huà）操作、控製（zhì）。